壓力表（biǎo）事關生產安全、生命安全，因此用壓力校（xiào）驗台進行壓（yā）力表的校準工作校驗過程要科學嚴謹，檢測結果要***確鑿、有據可查，容不得半點馬虎。下麵恒升偉業就壓力表校準中長出現的故障（zhàng）做下簡要分析（xī）。

1、零點漂移。

這個（gè）主要是因為壓力表在使用了一段時間（jiān）後彈（dàn）簧管（guǎn）出現彈性惰性，造成彈簧管初始位移發送變化，即長時間（jiān）的彈性後效使其彈性惰性變大，因而不能歸零。解決方法通常是在壓力校準儀不（bú）加壓的時候把壓力表的表針啟下，重新固定到零位上，這樣就把現在的初始位置作為零點處理實現了零（líng）點（diǎn）調整。通常通（tōng）過定針後的壓力表進行校準其精度大部分適合原（yuán）先要求，比如回程（chéng）誤差（chà）、線性度、準確性、輕（qīng）敲位移大部分都合格，如果其不理想根據（jù）實際情況可以做進一步調整。

2、固件鬆動。

出現指針不回零定針後校準還不理想其原因就有緊固件鬆動，其主要是拉（lā）杆與扇形齒（chǐ）輪連接的調整螺（luó）釘鬆動，其原本（běn）的位置（zhì）發生改變導致癱瘓管產生位（wèi）移的放大倍數發生變化，引起壓力表指針指示變（biàn）大或者變小，這（zhè）個通過（guò）在標準壓力下調整調（diào）整螺釘的位（wèi）置後固定即可恢複原先壓力表的放大倍數使指針指示準確（què）。此外還要檢查壓力表芯後緊固螺絲（sī）是否鬆動，彈簧管（guǎn）與（yǔ）拉杆的連接固定銷是（shì）否斷裂。

3、中心齒輪局部磨損嚴重。

這個故障常出（chū）現在泵出口壓力（lì）波動大得場合，在實際使用中因為取壓閥開度較大，沒有（yǒu）設計緩衝（chōng）罐或者效果不理想，導致壓（yā）力表指針頻繁在一個壓力範圍內波（bō）動，比如柱塞泵出口的壓力表其長（zhǎng）時間在一個壓力範圍內頻繁波動，導致扇形齒輪與（yǔ）中心齒輪局部頻繁（fán）齧（niè）合轉（zhuǎn）動，摩擦力加大引起某些齒輪損壞。因此產生壓力表卡（kǎ）組或者隻是不回零指示不準現象，排除這樣故障隻能更換中心齒輪和扇形齒輪，操作時可以通過更換下部的固定底板一起更換（huàn）。

4、遊絲彈性變弱或者損壞。

這（zhè）個（gè）也主要出現（xiàn）在壓力波動頻繁的（de）場合，長時（shí）間的遊絲拉伸（shēn）壓縮使其（qí）彈（dàn）性變弱。如果（guǒ）北側壓力工藝管線憋壓或者壓力表引壓管凍結、凝析導致壓（yā）力表針打翻使遊絲損壞，這個也可以通過更換底板進行維修。

5、彈簧管變形

這裏所說的變形主要是指彈性變形，這種（zhǒng）故障常出現在現在的壓力表（biǎo）上。早的壓力（lì）表彈簧管（guǎn）芯厚實不論管壁和（hé）管徑都較（jiào）大，因此彈簧管受衝（chōng）擊（jī）能力及彈性惰性要小，即胡（hú）克定律範圍大壽命長，因此長時間使用彈簧管壓力——位移對於關係不會產生改變(改變量很（hěn）小（xiǎo）)。現在的（de）壓力表生產（chǎn）商使用的（de）彈簧管管壁和管徑都很細小，其長（zhǎng）時間使用（yòng）的耐壓性和彈性變差，壽命縮短，主要（yào）表現就是彈簧管的胡克（kè）定律範（fàn）圍變小（xiǎo），其不線性區不斷變（biàn）大，使壓力——位移（yí）線性（xìng）關係範圍變小，因此出現不線性甚至壓力表彈簧管直接變形扭曲的現象（xiàng），甚至造成介質泄露出現危險。對於出現不線（xiàn）性變化（huà）的彈簧管隻能做報廢處理。