熱電偶在正式使用前以及使用了（le）一（yī）段時間後都需要定期檢定，對於（yú）檢定人員來說，用熱（rè）電偶熱（rè）電阻檢定係統或者幹體爐對熱電偶進行檢（jiǎn）定工作也很常見，因此（cǐ）在實際工作中，對於接線柱不牢靠、熱電偶短路或捆紮偏離幾何中心等一些導致數據不準的常見問題都能及時發現並解決問題，但是還是會有一（yī）些容（róng）易（yì）忽視的問題出（chū）現。

一、熱電偶的長度

根據相（xiàng）關檢定規程中明確規定（dìng）熱電偶長度不小於750mm，因為熱電偶（ǒu）在離開測溫區後要有足夠寬的（de）溫度梯度區。熱電偶的熱電動勢也就產生（shēng）在這一區域，要有效地阻止熱電偶熱端（測（cè）量端）的熱量（liàng）傳給冷端（接線端），***基本的方法就是熱電偶的冷端（duān）要（yào）有足（zú）夠的（de）距離遠離熱端。一般來說由於（yú）熱電偶長度不夠帶來的誤差是負的，修正值是正的。長（zhǎng）度越短（duǎn），帶來的誤差也越大。

二、熱電偶絲（sī）彎曲

熱電偶絲細而軟，極易變（biàn）形，當（dāng）偶絲發生折疊（dié）、扭曲等塑（sù）性變（biàn）形使熱電極的偶絲產生應力時，熱（rè）電偶的熱電特性（xìng）就（jiù）會發生變化。

三、熱電偶絲被（bèi）汙染

若熱電（diàn）偶絲被汙染或者被氧化（huà）會導致熱（rè）電極熱電（diàn）特性極不穩定，勢必會影響測量（liàng）數（shù）據的準確性，因此，要清洗（xǐ）有汙染的電極，消除汙染層。

四、響應時間的影響

接觸法測溫視基於測溫元件要與被測對象達到熱平衡的原理，在測溫時需要保持（chí）一（yī）定時間，才能使兩者達（dá）到（dào）熱平衡。傳感器的結構及測（cè）量條件不同對熱響應時間有很大的差別。

五、絕緣電阻的影響

高溫條件下，絕（jué）緣（yuán）電阻隨溫度升高而降低，會產生漏電流，該（gāi）電流通過絕緣電阻已經下降的絕緣物流入儀（yí）表，使儀表指示不穩或產生測量誤差（chà）。因此，對（duì）其絕緣電阻的測試不可忽視。