在校（xiào）準壓力傳感器（qì）時，確保校準器（qì）中的傳感器和被校準傳感器之間的（de）連（lián）接沒有（yǒu）泄漏（lòu）很重要。這很重要，因為在封閉的穩態係統中，泄漏會導致壓力降低，並可能導致整個係（xì）統（tǒng）的壓力梯度。

當封閉係統中（zhōng）出現漏洞時，就會發生泄漏。破裂（liè）可能發生在用（yòng）於將管道連接到校準（zhǔn）器和被檢表 的配件處（chù）。它也（yě）可能（néng）發生（shēng）在校（xiào）準器、被檢表或連接管中。壓力控製校準器具有歧管、調節器（qì）、止回閥和與其內（nèi）部傳感器的連接。所有這（zhè）些都有可能泄漏。被檢（jiǎn）表有多種配置，但都具（jù）有將設備固（gù）定在可能（néng）發（fā）生泄漏的位置的連（lián）接。泄漏是由於磨損、振動或應力導致密封件緊固不當或退化所（suǒ）致。

對於包含校準器、歧管或管道（dào）以及被（bèi）檢表的（de）係（xì）統，可以隔離（lí）係統的每個部分以檢查每個區域的泄漏。可以說（shuō）控製（zhì）器/校準器的目的是向係統引入泄漏（lòu）或供應壓力，並在設定點進行平衡。從這個角度來看，當控製器處於控製模式時，被檢表***不可能真正做到（dào）無泄漏。

Mensor壓力控製器可以控製到高於大氣壓的壓力（lì）並置於測量模式。這將係（xì）統中包含的所（suǒ）有氣體與壓力調節器隔離，並在控製器中（zhōng）的壓力（lì）傳感器和被檢（jiǎn）表之間創建一個封閉係統。在控製器和環境溫度相同的情況下，可以監測（cè）壓（yā）力以查看其是否發生變化。如（rú）果看到它以連（lián）續的方式減少，那（nà）麽您（nín）可以確定係（xì）統中某處存在泄漏。如果壓力（lì）***初（chū）降低但隨後穩（wěn）定，則可能沒（méi）有泄漏。***初的減少是由於內部氣體的冷卻，由於加（jiā）壓而被加（jiā）熱。這是（shì）由溫度變化引起的壓力變化（huà）的明顯跡象。為了監測這種變化率，

要進（jìn）一步隔離泄漏，請對係統進行排氣（qì）並斷開控製器測量/控製端口（kǒu）處的管道並堵塞該（gāi）端口。再次對係統加壓（yā）並（bìng）在測量（liàng）模式下觀察壓力。如果壓力變得穩定，則泄漏（lòu）必須在控製器外部的係統部分中。

如果確定泄漏發生在過程連接、歧管或管道中的控製器外部，則有多種方法可以糾正這些問題。使用由去離子水和表麵活性劑（肥皂水）製成的檢（jiǎn）漏儀溶液，並在係統處於壓力下的情（qíng）況下，將溶液塗（tú）抹（mò）在可疑區域。如（rú）果有泄漏，氣（qì）泡會形成並增長，表（biǎo）明發生了泄（xiè）漏。要修複發（fā）現的泄漏，請擰緊或更（gèng）換管（guǎn）道和/或配件並再次測試係統。

確保（bǎo）壓力接（jiē）頭、管道（dào）和歧管的額定值適合您使用的壓力範圍和介質（zhì）。對於需要O形圈的配件或連接，檢查它們（men）是否有金屬屑（xiè）或刻痕。如果經常調（diào）整或更換O形（xíng）環連接端口，***好使用真空油脂潤滑連接並幫助密封。