將***壓力傳感器調（diào）零與將（jiāng）儀表傳感器調零有很大不同。***調零可能會出現問題，因為標準做法要求在傳感器（qì）上形成深真空並具有能夠測量該壓（yā）力的準確參（cān）考標準。HSIN6800壓力傳感器標定係統可實現全自動大批量檢驗壓力傳感器的（de）需求。

首先（xiān），無（wú）論怎麽樣都是不可能達（dá）到***零壓力，也就是完全真空的（de）狀態。其次，基於真空的零位係統的（de）設置成本很高，並且會導致係統不可靠。

既然***零位是不可能達到的，那麽（me）需要確（què）定應在什麽壓力下進行零位校準。在接近***零的壓力下在校準係統中建立平衡可能很困難。為了在選定的零點進行適（shì）當的比較，標準和換能器處的壓力應處於平衡狀態。校準係統中的壓力越接近零，係統穩定所需的時間就越長。 

當係統（tǒng）中的壓力接近***零時，氣體（tǐ）分子（zǐ）的流動會（huì）發（fā）生轉變。它們在係統內從一個部（bù）分流向另一部分的能力隨著分子（zǐ）總數的減少而降（jiàng）低。因此，係統兩個不（bú）同（tóng）區（qū）域的壓力可能會有顯著差（chà）異（yì）。因此，當將***壓力傳感器歸零時，標準壓力可（kě）能表明與被校準傳感器壓力明顯不同的壓力。 

通常，真空標準連接到（dào）被測傳感器的外部，然後兩者都連接到真空泵。穩定（dìng）真空的抽真空過程需要通過抽真空來確定係統是否無泄漏，然後監控泄漏（lòu）讀數。一旦確定係統無泄（xiè）漏，係統（tǒng）將通過真空泵再次排氣和抽真空。此外，設（shè）置需要一個放氣閥，以便在歸零時（shí）將真空壓力調節到所需的值。一旦係統指示所需（xū）的真空壓力，真空標（biāo）準和傳感器之間的讀數（shù）就會被記錄下來（lái）。然後將係統排放回大氣中，更換換能器，然後對新換能器重複整個過程。整個過程可能需要幾個小時和大量的人工幹（gàn）預。

上述基於真空的（de）***調零問題可以通過潛在的另外兩種技術來解決。一種涉及使用活塞或靜（jìng）重測試儀作為（wéi）參考標準，而另一種則使（shǐ）用精密（mì）氣壓（yā）計（jì）作為設置零位的（de）參考。

使用活塞壓力表作為參考時，***小壓力點受活塞缸係統重量和（hé）尺寸的限製。由於該壓力明顯高於基於真空（kōng）的歸零（líng），因此該技術的優點是整個係統的壓差可以忽略不計。使用這（zhè）種（zhǒng）技術的優點是自重測試儀在校準實驗室環境中的廣泛可用性以及活塞缸係統保證的穩定性和準確（què）性。它確實將（jiāng）所（suǒ）需的相對時間減少到零，但是，它仍然（rán）是一個手動過程。對於真正低量程的壓力傳感器（qì）來說，這也是一個缺點具有（yǒu）高於平（píng）均非線性的。由於現在在壓力大於零的情況下進行調零（líng），因此存（cún）在在可能對跨度壓力產生負麵影響的範圍（wéi）內增（zēng）加偏移的風險。下麵的論文詳細介紹（shào）了這種情況。

另一種使用顯著減少設置時間和成（chéng）本（běn）的技（jì）術是采用精密氣壓計並將其用作零***傳感器的參考（kǎo）標準。如果（guǒ）應用得當，這種技術（shù）可以大（dà）大簡化歸零（líng）過（guò）程，但了解其局（jú）限性很重要。通常（cháng），精密氣壓計的（de）範圍從讀數的 0.008% 到 0.02%。與上述兩種方法相比，這種（zhǒng）不確定性要大得多，這會導致錯誤地接受壓力偏差。這可（kě）以在具有高壓範圍的傳感器中輕鬆克服，與被檢表相比，氣壓計的不（bú）確定（dìng）性可（kě）以忽略不計。