在使用壓力校驗台進行壓力表檢定前，首先是外觀檢查，一塊（kuài）普通壓力表，通過目測手感，檢定（dìng）壓力（lì）表的（de）外觀，看它外形結構。玻璃有無劃痕，外形有無毛刺，連接件是否有（yǒu）損傷，壓力表應由如（rú）下標誌：產品名稱壓力表、計量單位MPa、數字量程、出廠編號、生產（chǎn）年份、測（cè）量範圍、準確度等級、製造商名稱或（huò）商標、製造計量許可證編號等，並（bìng）做好相關（guān）記錄。

第二個檢定（dìng）內容是零位誤差的檢定。將壓力表（biǎo）的內腔與（yǔ）大氣想通，並按照正常的工（gōng）作位置放置，用目力觀察指針是否靠止銷（xiāo），縮格（gé）是否符（fú）合（hé）規程要求。零體誤差（chà）檢定應在示值誤差檢定前後各做一次，這裏強調的（de）一點是零位誤差的檢定要在壓力表的內腔通大氣的條件下進行。

然後是（shì）示值誤差的檢定。采用標準（zhǔn）器與被檢壓力表的示值直接比較（jiào）的方法，壓力表示值檢定連接示意如下圖（tú）所示：

a)壓（yā）力表的示值檢定是采用標準器示值（zhí）與被（bèi）檢壓力表的示值直接比（bǐ）較的方法，壓力表示值檢定連接示意圖。壓力真空表真空部分（fèn）的示值誤差檢定壓力測量上限為(0. 3~2.4) MPa疏空時指針應能指向（xiàng）真空方向壓力測量上限為0.15 MPa，真空部分檢定兩個點的錄（lù）值誤差，壓力測（cè）量上限為0.06 MPa，真（zhēn）空部分檢定三個檢定點的示值誤差，真空表（biǎo）應按當地大氣壓90%以上（shàng）進（jìn）行疏（shū）空。

壓力表示值誤差的檢定方法，關（guān）鍵是正行程檢至測量上限，需做3min耐壓試（shì）驗。彈性元件式壓力表為什麽要在測量上限（xiàn）處進行（háng）耐壓試驗，因為彈性元件式壓力儀表準確度的高低，在其靈敏度確定以後，從本質上講，主要取決於（yú）彈性敏（mǐn）感元件在壓力或（huò）疏空作用（yòng）下，所產生的彈性後效，彈（dàn）性遲滯以後殘餘變量（liàng）大小(即儀表的來（lái）回差)，而這（zhè）些彈性敏感元件的（de）主要特征隻是在其極限工作壓力(或疏空（kōng）)下工作一段時間，才能充分體現出來，同時也可借此檢驗（yàn）彈性敏感元件的滲漏情（qíng）況，因此，彈性元件式壓力儀表必須（xū）在其測量上限處進行耐壓（yā）檢定。

回程誤差的檢定是在示值誤差檢定的同時進行，同一檢定點升壓，降壓輕敲表殼後被檢壓力表示值之差的絕 對值，即為壓力表的回程誤差。輕敲位移（yí）的方法實在示值（zhí）誤（wù）差檢定（dìng）的同時（shí）進行，輕敲位移是指在同一檢（jiǎn）定點上輕敲表殼後所引起的指針位置的移（yí）動（dòng），輕（qīng）敲表殼前後兩次的變動量也就是（shì）輕敲位移數。其（qí）目的是觀察（chá）指針有無跳（tiào）動或者是（shì）位移情（qíng）況，了（le）解各部件裝配是否（fǒu）良（liáng）好，遊（yóu）絲盤得（dé）是否得當（dāng），傳動部件機（jī）械摩擦，調解螺絲釘是（shì）否鬆動，齒牙齧合好壞，指針是否（fǒu）鬆動等，壓力表指針偏轉平穩性的檢查，也是在示值誤差檢定的過程中，目（mù）力觀測指針偏轉（zhuǎn）情（qíng）況。這（zhè）裏重（chóng）點介紹下一種我們常見的（de）壓力壓力表的禁（jìn）油要求檢查，為了保證安全，在（zài）示值檢定前後應對氧氣壓力表進行無油脂檢查，檢查方法是將純淨的溫開（kāi）水注（zhù）入（rù）到彈簧管內，經過搖晃，將（jiāng）水甩入（rù）盛有清水（shuǐ）的器具（jù）內，如果水麵上（shàng）沒有彩色的油影則認為無油（yóu）脂，對氧氣壓力（lì）表禁油（yóu）要求的檢查（chá）項（xiàng）目很重要，若有油脂存在，必須（xū）對其進行清洗，一般使用四（sì）氯化碳清洗（xǐ）。示值誤差檢（jiǎn）定，首先關（guān）閉截止閥開始檢定，第 一個點的標稱點的壓力示值，然後打壓，緩慢加壓到第 一個檢定點附近，通過微調達到第 一個檢定點，然後輕巧表殼，讀取數據並做記（jì）錄；輕（qīng）敲前後（hòu），被檢壓力（lì）表示值與標準器示值之差即（jí）為檢定點的示值誤差，再緩慢地（dì）加壓到第二個檢（jiǎn）定點，再緩慢地加壓到（dào）第二個檢定（dìng）點，到達檢定點附近後，通過微調達到標準值，然後輕巧表殼後讀取（qǔ）數據並記錄（lù）；再進行下（xià）一個點，同樣，到達檢（jiǎn）定點附近以後通過微調達到（dào）標準值，輕敲表殼後在讀取數據，在達到測量上（shàng）限的附近時緩慢（màn）加壓，達到（dào）標準值後，輕敲（qiāo）表殼後，這裏我們達到測量上限時（shí），關閉截止閥，進行耐壓三分鍾的試驗，三（sān）分鍾後進行回（huí）程的示值（誤差）檢定，達（dá）到檢定點附近以後，緩慢的降壓，輕（qīng）敲表殼後讀取被檢表數據並做記錄，然後（hòu）再（zài）進行下一個檢定點的檢定，輕敲表殼後，讀取數據並（bìng）做記錄，一直回到零點，通大氣的情況下再檢查下零位誤差，檢定結束。