壓力測量儀表的主要故障（zhàng）表（biǎo）現為：

    1. 外（wài）界溫度變化的儀表誤差：其主要原（yuán）因在與溫度過熱或者過冷引起的彈簧管材料力學性能降（jiàng）低（dī），導（dǎo）致其在測量參數上出現偏差和錯誤。

    2. 安裝不合理導致的儀表誤差：在熱工儀表安裝過程中，要求其與取源點（diǎn）的高度保（bǎo）持一致，但在實際安裝（zhuāng）中，由於介質（zhì）的壓力和安裝技術等（děng）原因常導致（zhì）兩者不能（néng）處於（yú）同一高度，而導壓管路中（zhōng）形成液柱差，造成儀表誤（wù）差。這一問題在低壓係統中尤為（wéi）明顯。為解決這一問題，安裝人員常采用凝結水（shuǐ）負壓係（xì）統或（huò）者油真空係統，並將其布置在同意水（shuǐ）平高度上，以控製儀表誤差。

    3. 交驗不及時或者量程設置（zhì）不準確等問題導致的儀表誤差，對於安裝不合理（lǐ）要及時處理，一但校驗方式不正確或者維護檢修不合理都將導致壓力測（cè）量儀表出現誤差，這要求（qiú）儀表檢修人（rén）員盡心定期和不定期的檢查，以免給設備的正常（cháng）運行帶來，麻煩。

    4. 引壓管不合理施工導致的儀表誤差：其主要原因在與過長的導壓（yā）管路設計，造成的機組反應速度過慢（màn）。

    為確保日（rì）常生產活（huó）動的安全運（yùn）行，應對壓力儀表進（jìn）行現場校驗，必要時還需要對（duì）整個機組實施停機（jī）檢驗。采用恒升偉業全自動壓力校驗儀可簡化儀表檢修和校準過程，確保檢（jiǎn）修效率，可有效的（de）避（bì）免由於停機而帶來的經濟損失，促進設備生產效（xiào）率的提高。