壓力傳感器（qì）實（shí）現生產自動化始於20世紀60年代後（hòu）期德州（zhōu）儀器公司156型克粳米（mǐ）測試儀的（de）開發，促使Worden Quartz 公司了開發類（lèi）似技術。由此產生的競爭和客戶需求促使自動化壓力控（kòng）製器實現大（dà）量（liàng）改進。（mensor壓力控製器）

20 世紀 70 年代早期至中期，出現（xiàn）了新的和經過改進的特性，包括計算機接口，允許完全自動（dòng）化；強製平衡，幾乎消除了石英波登管（guǎn）型壓力傳感器的滯後現象和非線性（xìng）。

應變計等（děng）其他壓力測（cè）量技術（shù）的應用降低（dī）了成本（běn），並實現了更（gèng）快的壓力控製。但是，這些傳感器的整體性能遠遠（yuǎn）低於石英（yīng）傳感器。隨著低成本傳感器性能的提高，這（zhè）些技術在壓力控製（zhì）器製造商（shāng）中的應用日益普及。

20世紀80年代， 計算（suàn）機的微型化促（cù）進了壓力傳感器性能顯著提高。這使（shǐ）壓力控製器製造（zào）公（gōng）司能夠在（zài）其產品中使用性能更高、成本更低（dī）的新型壓力傳感器；同（tóng）時隨著微型計算機、以及經過（guò）改進的材料和經驗相結合，開（kāi）發出許（xǔ）多不同的壓（yā）力控製（zhì）方法，如（rú）泄漏控製、正壓和脈寬調製。這些控製（zhì）方法中的每（měi）一種都（dōu）為用戶提（tí）供了更多選擇 ，從而（ér）降低成本（běn）並提高速度，提高了測（cè）量準確度水平。

20 世（shì）紀 90 年（nián）代，推出了（le）多通道壓力控製器（qì），允許利用單台壓力控製器實現 2 個或多個獨立控製的壓力（lì）。這推動了模塊化進一步發展，用戶可以更換內部壓（yā）力（lì）傳感器，以實現（xiàn）更廣泛的壓力控製和測（cè）量（liàng）範圍。

Rosemount、 Honeywell、Yokogawa這些（xiē）製造商意識到其傳（chuán）感器性能的主（zhǔ）要限製來自於其在表征過程中使用的自動壓力控製器的性能（néng）。這使得關注重點從之前單一（yī）的測量性能變（biàn）為同時考慮壓力（lì）控（kòng）製能力（lì）。

人們認識到，更好的壓力控製，特別是低壓，與參考壓力傳感器提供的測量準確（què）度同樣（yàng）重要。現在（zài），壓力控製器提供許多基於軟（ruǎn）件的功能、更快和更多的計算機接口、不（bú）同的壓力準確（què）度和傳感器模塊。

還提供各種壓力控（kòng）製類型，有些提供高（gāo）速度和較低的控製精度（dù），有些提供較高的控製精度（dù），但實現設定點的時間較長（zhǎng）。

這對於傳（chuán）感器製造商(製造各種壓力傳感器，從低壓到高壓，從低準確度到高準確度)來說，意（yì）味著必須投資許多不（bú）同的壓力控製標準。

在製造低壓傳感器過程中所用到的壓力控製器型號可能與製造高壓傳感器（qì）所用（yòng）到的壓力控製器型號（hào）不同；製造低準確度傳感器所使用的壓力控製器型（xíng）號可能與製（zhì）造高準確度傳（chuán）感器所用到（dào）的壓力控製器型號不一樣。

即使自動壓力控（kòng）製器（qì）已經發展到滿足傳感器生產管理人員（yuán）的更多需求，但還沒有滿足他們（men）對單個壓力（lì）控製器的***大需求，以滿足傳感器製造商的（de）所有當前（qián）需求和未來需求（qiú）。