壓力表在（zài）工業領域中主要用於重要環節檢測，一（yī）旦發生計（jì）量檢（jiǎn）定不（bú）準確的問題，難免會對工（gōng）業（yè）領域生產的穩定性與安（ān）全性產生較大影響（xiǎng）。因（yīn）此（cǐ）壓力（lì）表檢定裝置的準確性受到了（le）廣泛關注，如何對壓力表進行正確的計量檢定及其校準（zhǔn），是壓力表發展過（guò）程（chéng）中十分突出的問題。

2、壓力表計量檢定（dìng）故障的解決措施

①壓力升高指針無法轉動

壓力表指針出現無法轉動的情況，主要是（shì）因為壓力表的旋塞沒（méi）有打開，或者是（shì）旋塞與壓力表阻（zǔ）塞造成指針卡住。對於壓力升高（gāo）指針無法轉（zhuǎn）動的計量檢定故障，需要在***個計量檢定的位置，進行指針的（de）重複安（ān）裝，以對壓力表的計量檢定值進行相關校正。

②壓力表指針工作時發生抖（dǒu）動

壓力表（biǎo）的遊絲出現損壞情況後，壓力表在計量檢定過程中，會（huì）出現指針持續抖動的情況，且壓力表中心軸連接處（chù）出現彎曲現象後，也（yě）會引起（qǐ）相應的（de）抖動情況。在壓力（lì）表指針發生（shēng）抖動情況後，需要對壓力表進行相關檢查，對於損壞的部位需要及時進行解決，避免壓力表出現再抖動的情況。

③壓力表指（zhǐ）針無壓力時無法（fǎ）歸零

壓力（lì）表在檢定中發現指針不在零位上或輕敲（qiāo）後不能回位，檢定工作會受到影響（xiǎng），每個壓（yā）力值的示值誤差會超出允許誤差，造成壓力表檢定不（bú）合格。主要原因是彈性（xìng）元件使用一段時間後壓力表彈簧管出現彈（dàn）性形變，造（zào）成彈（dàn）簧管初始位（wèi）移（yí）變化，即經過長期的彈性形變（biàn）後使其產生惰（duò）性（xìng）而無法自動回（huí）彈，也可（kě）理解為零位移動，也可能是指針彎曲變形或者壓力表機芯有損壞現（xiàn）象。消除這個故障辦法（fǎ）通常是定針和增大遊絲力矩，定針就（jiù）是在不加壓（yā）的時（shí）候把壓力表殼打開，把指針回撥到零位上，這樣就把壓力（lì）表指針的初始位置重新恢複到零位點，實現零位調整。如果還是存在故障，則應增強遊絲力矩的力度，分開脫落中心齒輪與扇形齒輪（lún），反向轉動中心齒輪增（zēng）強遊絲逆向力矩，使內部遊絲能更緊湊（còu）聯動，指針力度隨（suí）壓力（lì）升降平穩轉動到某一壓（yā）力值。

④壓力表（biǎo）顯示值不準確

壓力（lì）表齒輪的輪軸處出現磨損情況後（hòu），壓力表極易因齒輪運（yùn）轉不當，出現響應的（de）顯示值不準情況（kuàng）。壓（yā）力表遊（yóu）絲與旋塞進行計量檢定時，也容易因操作不當，出現相應的紊亂與堵塞情況，進而致使壓力表的顯（xiǎn）示值不夠準確。此種故障需（xū）要（yào）對磨損（sǔn）部件進行修複或更換，並對現在進行堵塞的清除，確保壓力表各個部位無任（rèn）何（hé）故障後，即可解決（jué）壓力表顯示值不夠準確的故障。

⑤壓力表指針輕敲位移超差

壓力表指針輕敲位移幅度較大在檢定中比較常見，就是在升（shēng）壓（yā）或減壓過程中，在某一個壓力值輕敲表殼後（hòu）指針出現幾（jǐ）個分度值的位移。壓力表指針位移（yí）異常（cháng）的主要原因是遊（yóu）絲鬆動或損壞，也可能是中心（xīn）齒輪的反力矩已失去控製等。可將（jiāng）壓力（lì）表安裝上（shàng）校驗平台升壓至***大壓（yā）力值，將閥（fá）門慢慢開啟，觀察壓力平穩後迅速把閥門***大化開啟，利用疏空的壓力清理壓力表管（guǎn）道的汙垢堵塞（sāi）。如不是壓力表管道堵塞造成受壓力不受控製而指針（zhēn）擺動，也可能是內部（bù）件損壞或齒輪力矩（jǔ）的控製力度不足，不隨壓力平穩（wěn）升降，造成壓力表檢定不合格。如壓力表安裝在壓（yā）力比較大的壓力容器上，不建議（yì）維（wéi）修繼續使用，而是直（zhí）接更換新（xīn）表安裝使用。

壓力表計量檢定工作至關重要，分析檢定過程中的常見故障（zhàng），提（tí）出解決（jué）辦法。嚴格按照（zhào）壓力表檢定規程去開展計量檢定（dìng）工作（zuò），正確理（lǐ）解（jiě）和謹慎細心地執行檢定步驟中容易忽略的細節問題，避免因細節問題（tí）處理不好使檢定結果出現數據偏差，造成（chéng）壓力表（biǎo）量值不準確，給生產建設帶來重大安全隱（yǐn）患。