熱（rè）電偶在使用前（qián）需要（yào）經過熱電偶檢定係（xì）統等校（xiào）準設備的檢定合格。熱電偶使用一段時期後，其熱電特性會發生變化，尤其是在高溫、腐蝕性氣執以及特殊測量（liàng）中，這種變化就更為明顯，當其熱電特性變化超過一定範圍時，熱電偶便（biàn）不能真實的測量溫度，進而影響工藝過程中的溫度控製，造成產品（pǐn）不合格和（hé）加熱設備的損壞。因此（cǐ）需要對熱電偶進行清洗，目的就是出去表麵汙物，改善其熱偶特性，延長熱電偶壽命（mìng）。

1.硼酸鈉清洗（xǐ）

硼酸鈉清除的目的主要是清洗掉不溶於鹽酸的金屬和氧（yǎng）化物。由（yóu）於硼鈉在高溫時融化與附在熱（rè）電偶熱電極上的金屬雜質和金屬氧化物生成硼玻璃熔液，順延電極溜走，從而可以清除電極外層汙物（wù）。

操作方法是：先將熱電偶電極掛在退火櫃上的鉑銠絲，然後調（diào）節電流，使熱電偶極加熱至1100℃。用塊狀硼酸酸鈉觸及熱電極，使硼酸水溶液沿著電極流（liú）下，清洗後慢慢減少電流，***後切斷電源，取下盤成直徑80毫米的圓圈放入燒杯中，用蒸餾水煮多次，徹底清除硼酸鹽。
2.退火（huǒ） 

退火是為了清（qīng）除電極中內應力，通（tōng）過退火主要使（shǐ）電極縱（zòng）向受熱均勻，並使附在電（diàn）極表麵的低熔物得到充分揮發，改善熱電偶晶（jīng）相提高熱電偶穩定性。

退火的辦法通常有兩種（zhǒng）：通電退火 和爐內退火。將熱電偶懸掛（guà）在退火櫃的鉑絲勾上，兩電極的夾角約為30°，緩慢調節電流，使熱電極溫（wēn）度（dù）達到1100℃，（0.5mm直徑的約1.05A電流）在這個溫度下（xià）保溫（wēn）一小時，慢慢減小電流。