溫度（dù）計量（liàng）技術日趨成熟，應用日愈廣泛，應用形式多樣化，而溫度測量結果的***性、可靠性是保證（zhèng）企業產品品質的基礎條件。根據我國相關法（fǎ）律規程，雙金屬溫度計、熱電偶、熱電阻（zǔ）等溫度計量儀表在使用的過程中需要使用溫（wēn）度校驗儀、熱電偶檢定係統等溫度校準設備進行周期性的檢定和校準工作，才能保（bǎo）證其準確性以及量值溯源的有效傳（chuán）遞（dì）。然而在實際工作中，溫度計量工作（zuò）還（hái）存在以下幾個方麵的（de）問題。

1.溫度儀表突然達到上限

這種情況多見於熱電偶傳感器的配接過程，儀表指（zhǐ）針達到上限溫（wēn）度（dù）多是由於熱電偶斷路所致，要（yào）先排除該問題。如確定為熱電偶發生斷路（lù），儀表自身的斷路保護（hù）功能啟動，儀表自動達到上限溫（wēn）度，此時設（shè）備會及時停止通電、加溫（wēn），可有效（xiào）避免由於溫度過高導致設備嚴重損毀。

2.全（quán）浸式溫度計插（chā）入溫（wēn）度不足

全浸式溫度計的應用十分廣泛，而在（zài）實際測量工作中溫度計的插入深度會對溫（wēn）度計量結果產生（shēng）直接影響，在溫度計量過程中要按照要求將溫度計插入足夠（gòu）的（de）深（shēn）度。

3.用戶更換熱電偶時發生問題

用戶在更換熱電（diàn）偶時可能會由於熱電偶正（zhèng）負極（jí）標識模糊，導致操作人員接反熱電偶的正負（fù）極，這種情況下儀表溫度會反向顯示，此（cǐ）時用戶可（kě）能會誤以（yǐ）為儀表出現問題直（zhí）接（jiē）更換儀表。針對這種（zhǒng）情況可用K型偶用磁（cí）鐵判斷熱電偶正負極，K型偶用磁鐵輕觸兩極，磁感明顯（xiǎn）者（zhě）即為（wéi）負極。除此（cǐ）之外，用戶更換熱（rè）電偶時還易出現補償導線接反的問題，熱電偶正負（fù）極接錯溫度會反向顯示，較為容易發現，而補償（cháng）導線即使接（jiē）錯溫度也會顯示，隻是儀表顯（xiǎn）示溫度要低於（yú）實際溫度（dù），而熱電偶冷端與儀（yí）表接線端的溫差則決定了低於實際溫度的幅度。補償導線接反會導致熱（rè）電勢反向補償，其所產（chǎn）生的測溫誤（wù）差甚至會大於未使用補償導線時的誤差，因此，要注意補償導線的連接問題。