1. 使（shǐ）用壓力控製器的時候，出現上（shàng）、下（xià）殼體之間漏氣，可用（yòng）洗衣粉（fěn）水塗抹後有無氣泡產（chǎn）生來斷定。一般（bān）出現這種情況（kuàng）的原因很多，比如：上、下殼體鑄件有缺陷；再如（rú），上（shàng）、下殼體（tǐ）間密封圈（quān）損壞或緊（jǐn）固螺栓鬆動；或（huò）者閥門鼓（gǔ）膜老化，使空氣從調整螺釘處漏出。要避免這種情況出現，需（xū）要擦（cā）淨殼（ké）體表麵（miàn），用金屬修補劑修補缺陷（xiàn）；或者是更換密（mì）封圈或緊（jǐn）固螺栓（shuān）；還可以通過更換閥門鼓膜來（lái）解決。
　　2. 當壓力控製器出現氣壓小於0.65 Mpa，且不斷（duàn）降低，但氣體（tǐ）一直（zhí）從壓力控製器放氣孔排出的情況該如何解決呢？產生這種情況的原（yuán）因一般為閥門鼓膜、鼓膜（mó）彈（dàn）簧或放氣閥門損壞，密封失效（xiào）。或者是因為放氣孔堵塞，壓力控製器放氣止回閥漏氣（qì）也（yě）會到這這種情況出現。在實際操作中，還可能因為放氣止回閥彈簧損失而失效到（dào）這氣壓變小。另外，皮碗老化而漏氣也是常見的原因。建議大家在使用壓力控製器的時候，一定要先檢查閥門鼓膜、鼓膜彈簧或（huò）放（fàng）氣閥門的密封情況，如損壞則更換新件疏通放氣孔。或者更換放氣止回閥;更換放氣止回閥彈簧。更換皮碗。
　　3.如果出（chū）現（xiàn） 放氣時氣（qì）壓低於0.65 Mpa 調整（zhěng）螺釘過鬆、閥門鼓膜放氣壓力低，放氣閥門老化而漏氣等情（qíng）況。需要將壓力控製器調整螺釘擰入少許，或者更換放氣（qì）閥門。
　　4. 在操作中，還（hái）可能出現氣壓正常，但空氣（qì）不斷地從壓力控製（zhì）器放氣孔漏（lòu）出（chū）等情況。這（zhè）時就需要檢查閥門鼓膜與放氣閥門接觸而（ér）貼合不緊密（mì），形成縫隙而漏氣;鼓膜彈簧（huáng）損壞、失（shī）效，不能壓緊閥門鼓膜（mó）。檢查閥門鼓膜和放氣閥門密封情況，如損壞則更換新件;更（gèng）換鼓膜彈簧。
　　5.在使用壓力控製器的時（shí）候，空（kōng）壓機停止泵氣後，放氣孔不放氣，但（dàn）氣壓下降很快。麵對這些情（qíng）況，據專業人員介紹，是因為進氣止回閥老化、損壞（huài）、密封不嚴而漏氣導致的。往往會導致（zhì）進（jìn）氣止回閥彈簧（huáng）損壞而失效（xiào）。在（zài）使用前，需要大（dà）家對壓力控製器進行檢（jiǎn）查進氣止回閥及其密封情況，如損壞則更換新件，還要更換進氣止回閥彈簧。
　　6. 放（fàng）氣時氣壓高於0.70 Mpa 調整螺釘過緊，鼓膜彈簧壓（yā）縮量過載，閥門鼓膜放氣壓力過高。將調整螺釘擰出少許，使鼓（gǔ）膜彈簧壓縮量減小。
　　7. ***後一種壓力控製器故障的情況（kuàng）就是，氣壓高於0.70 Mpa，且不斷升高，但空氣不從放氣孔放出鼓膜彈簧（huáng）被卡死，而且放氣閥門上的氣孔被堵死，放氣止回閥彈簧被卡死（sǐ），甚至閥杆被卡死（sǐ）等情況（kuàng）。出現這一類情況，需要更換鼓（gǔ）膜彈簧，還要疏通放（fàng）氣閥（fá）上的氣（qì）孔。同時還要更換放氣止回閥彈簧。
　　以上（shàng）是對（duì）壓力控製器的故障以及解決方（fāng）案進行的介紹。在此建議大家在使用壓力控製器的時候要注意其養護。在維（wéi）護壓力控製器時，需要注意保持壓力控製器的各個密封件、接頭和（hé）進出氣口的清潔，防止（zhǐ）汙物、雜質（zhì）進入而引起管路堵塞或密封不嚴（yán）。其內部橡膠閥和橡膠材料代替（tì），以（yǐ）防橡膠件過早老（lǎo）化而影（yǐng）響安全。維護後，應對壓力控製器的工作性（xìng）能（néng）進行檢驗，並用***壓力表校正，調整合格後方可（kě）使用。
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