壓力傳感器實現（xiàn）生產自動化（huà）始於20世（shì）紀60年代後期德州儀器公（gōng）司156型克粳米測試儀的開發，促使Worden Quartz 公司了開發類似（sì）技術（shù）。由此產生的競（jìng）爭和客戶需求促使自動化壓力控製器實現大量改進。（mensor壓力（lì）控製器）

20 世紀 70 年代早期至中期，出現了新的和經（jīng）過改進的特性，包括計算機接口，允許完全自動化；強製平衡，幾乎（hū）消除了石英波登管型壓力（lì）傳感器的滯後現（xiàn）象（xiàng）和非線性。

應變（biàn）計等其他壓力測量技術的應用（yòng）降低了成本，並實現了更快的壓力控製。但是，這些傳感器的整體性能（néng）遠遠低於石英傳（chuán）感器。隨著（zhe）低成本傳感器（qì）性能的提高，這些技術在壓力控製器製造商中的應（yīng）用日益普及。

20世紀80年代， 計算機的微型化促進了壓力傳（chuán）感器性能顯著提高。這使壓力控製器製造公司能夠在其產品中（zhōng）使用性（xìng）能更高、成本更低的新型壓力傳感器；同時（shí）隨著微型（xíng）計（jì）算機、以及經過改進（jìn）的材料和經驗相結合，開發出許多不同的壓力控製方法，如（rú）泄漏控製、正壓和脈寬調製（zhì）。這些控製方法中的每一種都為用戶提供了更多選擇 ，從而降（jiàng）低成本並提高速度，提（tí）高了測量準確度水平。

20 世紀 90 年（nián）代，推出了多通道壓力控製（zhì）器，允許利用單台壓力控製器實現 2 個或多個獨立控製的壓力。這推（tuī）動了模塊化進一步發展，用戶可以更（gèng）換內部壓力傳感器，以實現更廣泛的壓力控製（zhì）和測量範圍。

Rosemount、 Honeywell、Yokogawa這些製造商意識到其傳感器性能的主（zhǔ）要限製（zhì）來自於其在表征過程中使用的自動壓力控製器的性能（néng）。這使得（dé）關注重（chóng）點從之前單一的測量性能變為同時考慮壓（yā）力控製（zhì）能力。

人們認識到，更好的壓力控製，特（tè）別是低壓，與參考壓力傳感器提供（gòng）的測量準確度同樣重要。現在，壓力控製器（qì）提供許多（duō）基於軟件的功能、更快和更多的計算機接口、不同的壓力（lì）準（zhǔn）確度和傳感器模塊。

還提供各種壓力控製類型（xíng），有些提（tí）供高（gāo）速度和較低的控製精度，有（yǒu）些提供較高（gāo）的控製精度，但實現設定點的時間較長。

這對於傳感器製造商(製造各種壓力傳感器，從低（dī）壓到高壓，從低準確度（dù）到高準確度)來說，意味（wèi）著必須投資（zī）許多不同的壓力控製標準。

在製造低壓（yā）傳感器過程中所用到的壓力控製器型號可能與製造高壓傳感器所（suǒ）用到的壓力控製（zhì）器型號不同；製造低（dī）準確度傳感器所使用的壓力控製器型號可能與製造高（gāo）準確度傳感器所用到的壓力控製器型號不（bú）一樣。

即使自動壓力控製器已經發展到滿足傳感器生產管理人員的更（gèng）多需求，但還沒（méi）有滿足他們對單個壓力控製器的***大需求，以滿足傳感器製造商的所有當前需求和（hé）未來需求。