熱電偶（ǒu）材質本身不是***均（jun1）質，其在計量檢定時，按規程的要求插入檢（jiǎn）定爐內的深度隻有3O0mm，因此每支熱電偶的（de）檢定結果隻能體現或主要體（tǐ）現出從測量端開始3OOmm的（de）熱（rè）電行為。實際（jì）上，當熱電偶的長度較（jiào）長時，在測溫時局（jú）部會產生熱電（diàn）動勢，該電動勢稱為寄生電勢。由寄生電勢引起的誤差稱為不均質誤差。這種誤差在廉金（jīn）屬熱電偶（ǒu）上體現的尤為明顯，這是由於廉金屬熱電偶絲均質性（xìng）較（jiào）差，又處於具有溫度梯度（dù）的場合。

在現有貴金屬、廉金屬熱電偶檢定（dìng）規程中，對熱電偶的不（bú）均質尚未做出（chū）規定，隻有在（zài）熱電偶絲（sī）材標準中，對熱電偶絲的不均勻性（xìng）有一（yī）定要求。熱電偶絲經使用（yòng）後產生的不均質影響。對於新製的熱電偶，即使是均勻（yún）熱電偶絲，但經過反複加工、彎曲致（zhì）使熱電偶產生加工畸變，也將使其失去（qù）均質性，而且使用中熱電偶長（zhǎng）期處於高溫下也會因（yīn）偶絲的劣化而引起熱（rè）電動勢變化（huà）。

在實際應用中，很多（duō）熱電偶經熱（rè）電偶檢定（dìng）係統檢定為合格品，到現場使用卻有明顯偏高，其主要原因就是（shì）偶絲不均質引起的。檢定熱電偶的技術人員（yuán）都（dōu）有切身（shēn）體會（huì），熱電偶的不合格率也隨其長度的增加而增加，皆是受熱電（diàn）偶絲材不均質的影響。總之，由不均質即寄生電動勢引起的誤差，取決於熱電偶絲自身的不均質（zhì）程度（dù）和溫度梯度的大（dà）小，對其定量極為困難。為了盡量（liàng）避免熱電（diàn）偶不（bú）均質對測溫質量的影響，應該選擇正規熱電偶絲材生產廠家生產的（de）符合***標準的熱電偶（ǒu）。