壓力變送器在化工生產實際操作過程中，往往（wǎng）會出現故（gù）障，今天恒升偉業根據日常的工作經驗對差壓變送器、壓力變送器的常見故障進行分析整理，找出（chū）解決辦法與措施。

壓力指示不穩，波動較（jiào）大

在檢查工況時參照其他的工藝參數看（kàn）看有沒有什麽變化（huà）,如果其他工（gōng）藝的參數如溫（wēn）度、流量、液位也（yě）時有波動,那就是因工況變（biàn）化而引起的壓力變化,此時的壓力變送器應該是沒有問題的;如果其（qí）他工藝條（tiáo）件沒（méi）有變（biàn）化,隻是壓力指（zhǐ）示在波動,那就看此壓（yā）力顯示帶不帶控製,一般為調節閥,檢查調節閥上的定位器的輸出是否在恒定,不是恒定,那就要處理閥門（mén）問題了,如果恒定,原（yuán）因那就出在變送器上了。另外，還應查看導（dǎo）壓管的長（zhǎng）度是否能夠保證使其充分冷（lěng）凝，並減少工藝介質脈動對測量的影響。

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基本是（shì）上可以判斷出儀表的電纜（lǎn）鬆動,出現斷路的現象。對（duì）於不同（tóng）的DCS控製係統,在現場電纜斷路時,工藝相應點的指示會（huì）有不（bú）同形式的表現方式。可以根（gēn）據不同的提示來判斷。這樣就要從（cóng）端子櫃到現場接線箱和變送器之間的電纜逐點的檢查了。

指示不隨工藝狀況變化

這就要檢查壓力變送器的依次排除本體（tǐ）到一次取壓閥這條管路（lù）上什麽地方出現堵塞了（le）。例如在粉料係統的輸送過程中的管線（xiàn）上,測量壓力的導壓管中就有很容易造（zào）成死角（jiǎo）,使（shǐ）得粉料在導壓管中堆積,時間長（zhǎng）了就會造成壓力傳輸（shū）不（bú）過去,使指示（shì）不再發生變化（huà）。

指示（shì）有（yǒu）較大的偏差

檢查變送器的零點是否正確,如果變送器零（líng）點漂移,就需要對變送器重新調零，並對變送器進行打壓校驗檢查變送（sòng）器的輸出是否線性（xìng）完好。

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