所有壓力測量儀表都會因老化、機械、化學或熱應（yīng）力而漂（piāo）移。雖然這無法避免，但可以通過使用壓力校驗台等校驗設（shè）備進行（háng）校準或定期驗證及時發現。下麵將簡單介紹了壓力（lì）校驗係統的現（xiàn）場校驗注意事項。

1.在現場檢測壓力變送器或傳感器配智能數顯儀表組成的壓力（lì）測（cè）量係統時（shí），一般在計算（suàn）機或顯示麵板上通過相應的校準軟件可進行示值修正（zhèng）和線性調整。但在實踐測量（liàng）任務中有時會碰到一些不明原因使（shǐ）係（xì）統壓力示值偏差很（hěn）大或顯示不正常，通過軟（ruǎn）件也無法調整（zhěng）到正常值。遇到此類問題處理方法分兩步:

(1)關閉壓力測量係統電源，將壓（yā）力變（biàn）送器或傳感（gǎn）器的接線端子與係統分離（lí），用壓力校驗儀對變（biàn）送器或傳感器單獨提供電源（yuán）及測定其輸出信號，判斷其工作（zuò）是否正常;

(2)根據數顯儀表接收（shōu）信號的不同，在變送器或傳感器斷開的電（diàn）路上對數（shù）顯表輸入相應的信號。要注意的是如數顯表本身輸出直流24V，接收信號為電流信號且接線方（fāng）式為兩線製時，一定不能直接（jiē）用信（xìn）號源輸入電流信號（hào）。把電阻箱和電流表串接人電路中，調整電阻值，則電流表上顯示輸人數顯表的標準電流值，計算（suàn）對應的標準壓力值，與數顯表相比較。若相（xiàng）差太大，不符合使用技術要求，則應進行調整。

2.在（zài）檢測時，應把被測壓力儀表與設（shè）備管路完全斷開，排除壓力室內汙物，再與標準器相接。在測量-0.1~1.6MPa的低壓氣（qì）源壓力（lì）設備時，一般的壓力校驗儀其內置壓（yā）力模塊和造壓設備（bèi）完全能夠勝任檢測工作，在測量1.6—1OMPa的氣源（yuán）壓力設備時，一（yī）般（bān）的（de）壓力校驗儀都需使用外置壓力模塊配合便攜式手壓泵進行檢測。需（xū）要注意的是對被測壓力儀表的清洗。壓力儀表在現場拆（chāi）卸後，如不清洗或清洗不幹淨，連接到壓力校驗儀上進行校驗，汙物會（huì）隨同（tóng）壓力波動，進入到壓力校驗儀的測量係統中（zhōng），汙染壓力傳感器和造壓機構，堵塞或阻塞內部壓力管（guǎn）路，磨（mó）損或（huò）劃（huá）傷密封構件，影響壓力校驗儀的測量（liàng）準確度或使（shǐ）其不能正常工作，甚至直接損壞。在現場清洗不便的情況下，建議在被測設備與壓力校驗儀間使用過濾器。

3.在校驗（yàn）時（shí）還應注意該壓力設備是否為禁油設備，需要對壓力校驗儀及其（qí）外置模塊、壓力泵進行禁油處理，還可（kě）接人油（yóu）水分離器保證設備使用安（ān）全。如果不可（kě）避免在易燃易爆（bào）場所進行測（cè）量（liàng），則要根據防爆標誌、接線端防爆參數（shù）等防爆要求，參照選擇相應的壓力校驗儀和隔離柵、安全柵，進行安全儀表的壓力校驗（yàn）。