在工業生產中，熱電（diàn）偶作為溫度測量的關鍵部（bù）件（jiàn），其準確性和可靠（kào）性直接關係到生產效率和產（chǎn）品質量。為了確保熱電偶的性能（néng）始終如一（yī），定期使用（yòng）幹體爐進行校驗成為了（le）不可（kě）或缺的一環。

1.準備階段：

將被（bèi）校驗的熱電偶（ǒu）和標準熱電偶（通常為S分度號）準備好，確保它們的熱端能夠放入幹體爐的恒溫區（qū）內。對於需要（yào）校驗的K分度號、E分（fèn）度號熱電（diàn）偶，應套上石英套管，並用鎳絲將其與被校（xiào）驗熱電偶綁紮在一起。同時，確保幹式計量爐（lú）處於良好的工作狀態，預熱至適宜溫度，以穩定爐內溫場。

2.放置熱電偶：

將被校（xiào）驗熱電偶和標（biāo）準熱電（diàn）偶（ǒu）的熱端放入幹式計量（liàng）爐的恒溫區內。為保證被校驗熱電偶與標準熱電偶的熱端（duān）的溫度一致性，可以將標準（zhǔn）和被檢熱電偶的熱端都放在金屬鎳塊的（de）兩個孔中，再將（jiāng）鎳塊放入爐中恒溫區內進行檢定。注意熱電偶插（chā）入深度通常為300mm，較短（duǎn）的熱（rè）電偶可（kě）適（shì）當減小（xiǎo），但不得低於150mm。同時用石棉（mián）繩堵住幹式計量爐口（kǒu），以防止熱量流失。

3.設置與測量：

將熱電偶的冷端置（zhì）於冰點槽中，以保證其溫度為0℃。或者，如果采用參考結點補償技術，則無需將冷端置於冰點槽中。設定幹體爐的溫度，並啟動爐（lú）子。當幹式計量爐溫度達到校驗溫度點（diǎn）±10℃範圍時，確保溫度（dù）變化不超過0.2℃/min，然後測量熱電偶的熱電動勢。

4.讀數（shù）與記錄：

在校準（zhǔn）溫度點時，按照被（bèi）校溫度點（diǎn）1→被（bèi）校溫度點2→…→被校溫度點n→被校溫度點2→被校溫度點1的（de）順序進行讀數，每個溫度點的讀（dú）數都必須不少於4次。求取各溫（wēn）度點讀（dú）數的平（píng）均值，並與（yǔ）分度表進行比（bǐ）較，得出溫度誤差值。

5.校驗完成：

根據測得的溫度誤差值（zhí），判斷被（bèi）校驗熱電偶是（shì）否符合要求。如果符合要求，則頒發校（xiào）準證書；如果不（bú）符合（hé），則需（xū）要進行調整或更換。

6.注意事項：

在整個校驗過程中，要確保幹式計量爐的爐內溫度穩定（dìng）且均勻。讀取數據時（shí），要注意避免誤差和幹擾因素。使用完畢後（hòu），要關閉幹式計量爐的（de）電源，並妥善保（bǎo）管（guǎn）熱電偶和校驗設備。

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