定期檢修工作壓力表（biǎo）的工作內容主要包括檢查（chá）裝配情況（kuàng）仍否良好，使用壓力校驗台（tái）、智能數字壓力校驗儀等校驗設備對其基本誤差，來回誤差（chà），零點，終點以及指針偏轉的穩定性和輕敲位移等進行一次（cì）檢查。平時在檢定工作壓力表（biǎo）時，看著壓力表指針正壓時負壓時（shí）走的情況就可以（yǐ）判定工作壓力表的誤（wù）差來源，這（zhè）樣可以縮短我們的（de）操作時間。

1.開始檢定時，工作壓（yā）力表增壓時的各個點都很準確，但降壓誤差很大，這種情（qíng）況一般判定為彈簧管變形。彈簧管變形無（wú）法修理，應即拆除，更換新的彈簧管。

⒉.檢定時壓力表增壓各個點都很準確（què），可某一點卡到那裏不走，降壓時也是哪個點卡到那裏，其它點都很準確，這（zhè）種現象（xiàng）一般判（pàn）定為（wéi）齒輪磨損或齒輪上有異物。這時，在那一（yī）個刻度上發現超差，就停在那一個刻度上，檢查該刻度上各零件的配（pèi）合情況，轉動軸孔是否受阻，連（lián）杆是（shì）否靈活（huó），齒牙（yá）齧合點有無損傷，齒（chǐ）輪（lún）上是否有異物等加以排（pái）除。某一點（diǎn）發生正（zhèng）誤差時，常因齒牙齧合點有汙物，毛刺；出現（xiàn）負誤差時，多由於齒牙的形損或傷齒。齒牙損傷嚴重者，應更換新（xīn）齒牙，沒有新齒牙更換時，中心輪（lún）與有傷齒可（kě）變（biàn）動齧合位置，使傷齒（chǐ）避開（kāi）傳動。扇形輪有傷齒則無法調修，必須更換（huàn）新件。

3.檢定工作壓力（lì）表時，增壓剛開（kāi）始就迅（xùn）速降壓並且油從接頭那裏（lǐ）溢出來，這種現象一般判定為彈簧（huáng）管漏油。彈簧管漏油應該焊（hàn）接彈簧（huáng）管。

4.開始檢定時壓力表就不走，並（bìng）且把接口，閥門都檢查完，一切正常後壓力表還（hái）是沒有反應，這樣的現象一般判定為連接片斷掉。連接杆斷掉應該把連接杆接上，調好就可以了。

5.檢定（dìng）時工作壓力表的增壓和降壓所顯示的誤（wù）差（chà）很不規範，一會（huì）兒時正誤（wù）差，一會兒時（shí）負誤差，這（zhè）種現象就判定為（wéi）油（yóu）絲散（sàn）亂。目前，在壓力表檢修中一（yī）般多為調換油（yóu）絲，對變形較大和紊亂的油絲很少有人整形，因為購買油絲方便，並且（qiě）它的價格低廉。

在壓力表檢定時我（wǒ）們使用（yòng）的壓力（氧氣）兩用校驗台常常會出現一些問題，我們在檢定過程中不但會觀察（chá）和處理被檢壓力表的故障和（hé）解（jiě）決辦法還要學會觀察（chá）和處理校驗氣的問（wèn）題。如在檢（jiǎn）定時壓力增不上或造壓部分的活塞上下不靈（líng）活等現象，這些原因我們要（yào）——分析

(一)壓力表（biǎo）示值（zhí）不穩定，有漏油的現象，原因可能是:

1.由於校驗台上有些部件連接不緊有漏油而引起（qǐ）的精（jīng）密壓力表和被檢壓（yā）力表的指針不能（néng）停在某一個固定的（de）位置

⒉精密壓力表和被檢壓力表的接頭同校（xiào）驗台上的（de）活接沒有上緊（jǐn），這在加壓後（hòu）從精密壓力表或被檢壓力表同活接連接處（chù）是否漏油可知。

3.精密壓力表或被檢壓力表的彈簧（huáng）破（pò）裂（liè），在達到—定（dìng）壓力時，會從壓力表內向外漏油

以上三種情況（kuàng），精密（mì）壓力表（biǎo）和（hé）被檢壓力表的示值都會發生不穩定的現象，指針不能準確在某一個固定位置停（tíng）留。需將校驗器各連接部件上緊（jǐn），或將壓力表的表頭同活接上緊即可。

(二)在（zài）壓動造壓杠杆後，校驗器（qì）不能產生壓力，原因可能是:

1.校驗（yàn）器上噴（pēn）油嘴處有汙物，將噴油嘴堵死。

⒉壓著噴油嘴的彈簧損壞失去彈（dàn）性（xìng），不能在噴油（yóu）嘴移動後將其推回到初始位置

3.校驗器內吸入了過多油（yóu）汙，雜（zá）物，將連接各部件的銅管堵死

4.吸油管（guǎn）從油（yóu）杯內吸入了汙物，致使（shǐ）變（biàn）壓器油（yóu）不能從活塞上部進入活塞，使活塞運動後因無變壓器油而產生不了（le）壓力。

5.由於活塞的原因，其一是壓著活塞的彈簧損壞或脫落，壓動（dòng）造壓杠杆後彈簧不能將活塞推回原位。二是活塞和活塞筒之間有汙物，使活塞的運動不靈活，推動活（huó）塞運動後，由於摩擦過大，活塞不能複位。

遇到上述幾種情（qíng）況，就（jiù）必須對壓力表（biǎo）檢定裝置進（jìn）行清洗，將檢定裝置各連接銅管和造壓（yā）部分全部拆開（kāi），清（qīng）洗噴油嘴部分，更換損壞的彈簧，細心（xīn）拆洗活（huó）塞部分，不能使活塞有絲毫損傷。通（tōng）常對校驗台內部各（gè）部件進行（háng）清洗後，就可（kě）以解決，由此產生的問題（tí）。

(三）增壓後精密壓力表和被檢壓力表不容易回到零位或回針很慢，這種情（qíng）況多是由（yóu）於校（xiào）驗器內汙物過多引起。

(四)增壓後從氧氣表接頭處有變壓器油流出，這多是由（yóu）於長（zhǎng）期使用壓力校驗台，沒有從氧氣表接（jiē）頭處向校驗台內注入清（qīng）水。長期檢驗氧（yǎng）氣表後，由於經常從吸油（yóu）管出向校驗器吸入變壓器油，而水減少（shǎo），致使變壓器油充滿油水分離器，***終導致變壓器油進入氧氣表接頭。

從以上分析可以看出（chū），在使（shǐ）用壓力(氧氣）兩用校驗器中出現的問題多是由於沒有經常清洗校驗台，致使校驗器中油汙（wū），雜（zá）物多造（zào）成的。因此在工作中，一是必須經常對校驗台（tái）進行清洗，在（zài）清洗後要注意安裝各部件（jiàn）時應（yīng）上緊每個螺絲，不要產生漏油現象；二是對油杯中的變壓器油和水要勤換，隻要看到油杯下部汙物多就必須更換，更換（huàn）時應注意清水必須從氧氣表接口處用注射器（qì）注入。隻（zhī）要做到以上兩點，就給我們在實際工作中減少許多不必要的麻煩。