發電（diàn）廠常用的測溫元件有液體式溫度計、壓力式（shì）溫度計、雙金屬溫度計、熱電阻、熱電偶等等（děng）。液體式溫（wēn）度計（jì）、壓力式溫度計、雙金屬溫度計比較簡單，出現問題也容易解決。熱電阻和熱電偶相對複雜，調試檢修過程中出現問題的機率也比（bǐ）較大（dà）。因此（cǐ），需要定期使用溫度檢定係統、幹體爐等溫度校驗設備進（jìn）行檢定和校準。

火電廠常用的熱（rè）電偶（ǒu）有K、E、S、T幾種。現場使用或校驗時，應采用與熱電偶型號相匹配（pèi）的補償導線進行連接。如果不同型號的熱電偶全用一種補償（cháng）導線校驗，結果就會存在不可確定的誤差。現場（chǎng）接線的時候同樣要（yào）求熱電偶配（pèi）相應的補償導線，查線的時候--定看一下熱電偶的（de）銘牌，看看補（bǔ）償導線的顏色（sè）。一般來說K型（xíng）導線的顏色是紅，黑；E型導線的顏色是紅（hóng），棕（zōng）；S型導線的顏色是紅，綠。紅為正端，另外一種顏色（sè）為負端。另外還要注意DCS通道配置的型號是不是（shì）和接入通道熱電偶的（de）型號（hào）相一致，如果不是，所測的溫度值（zhí）將（jiāng）不準（zhǔn）。

在現場常（cháng）會遇到熱電偶接線時無法區分接線柱正負的問題，通常可以將熱電（diàn）偶的熱端浸入溫水中，之後用萬用表測量（liàng）就可以找出正（zhèng）負極，這種方法雖然可行，但是（shì）要將熱電偶拆下（xià），比較麻煩，還浪費時間（jiān）。其實有（yǒu）一種更簡單的（de）辦（bàn）法，可以用（yòng）打火機（jī）烤熱電偶冷端的兩（liǎng）個接線柱，然後用萬用表測量，就可以很（hěn）方便的找出正負極了。

有一種情況，控製係統畫麵上（shàng）看一（yī）個供汽（qì）母管的蒸汽溫度竟然比它供到就地的蒸汽溫度還低，如果不是熱電偶本（běn）身超差，那麽這種情況一（yī）般是安裝時將取源部位取到（dào）了供汽母管的一端，而（ér）母管進汽端和出汽（qì）端卻在管路的（de）另外頭（tóu），母管上的取源點（diǎn）屬於汽不流動區，是個死（sǐ）點，所（suǒ）以就出現了（le）這種情況。另外如果熱電偶（ǒu）的插入深度不夠，前端（duān）不（bú）在管子的中心線上（shàng），也可（kě）能出現這種問題。

熱電（diàn）阻有二線製（zhì），三線製，四線製（zhì）的接法。二線製接法（fǎ）由於無法消除導線電阻（zǔ）對測量的影響，所以隻適用於（yú）熱電阻和顯示表距離很近時的連接，或（huò）者對溫度誤差要求較低的場合，目前發電廠中很少（shǎo）采用兩線（xiàn）製（zhì）接法。三線（xiàn）製接法在測量準確性方麵優（yōu）於兩線製接法，這種接（jiē）法基本上可以消除導線電阻的影響，但是不能完全消除，它（tā）的（de）好處（chù）是較之四線製（zhì）接法節約電纜，回路準確性完全能夠（gòu）滿足發電廠工業控製（zhì）的要求，所以這種接法適合於現場大規模的熱電阻與二次表或者是DCS的聯接，火電廠（chǎng）生產現場的熱電阻基本都是采用三（sān）線製接法。四線製的接法（fǎ）就比前兩種接法準確多了，它可以完全（quán）消除導線對測量的（de）影響。

熱（rè）電阻使用時，有時會遇到同一個位置某個測點顯示值與其他幾個測點相差很多。通常的處理方法是拆（chāi）線量（liàng）阻值，如果阻值與其他幾點不（bú）一致，則可以判斷是實際的溫度有偏差（chà），或者是熱電阻本身出（chū）了問題。那麽如果阻值一致並且（qiě）把其他測點的線拆下來接到這個點的位置上，DCS 畫麵顯示的溫度值（zhí）與其他幾點偏差又不大了，遇到（dào）這種情況量一下熱電阻引線對外（wài）殼的絕緣就可以找到問題，如果（guǒ）其中—根線與外殼絕緣不好就會出現這種問題。